在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,空氣分離(簡(jiǎn)稱“空分”)過(guò)程對(duì)于獲取高純度的氧氣、氮?dú)獾葰怏w至關(guān)重要,而空分過(guò)程氣體分析系統(tǒng)則在其中扮演著關(guān)鍵角色。
空分過(guò)程氣體分析系統(tǒng)主要通過(guò)各類先進(jìn)的傳感器和分析儀器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空氣中不同成分氣體的濃度變化。其工藝控制的第一步是精準(zhǔn)測(cè)量。例如采用熱導(dǎo)式氣體分析儀來(lái)檢測(cè)氫氣、氬氣等組分,利用其不同氣體導(dǎo)熱系數(shù)的差異,將微小的濃度變化轉(zhuǎn)化為可精確讀取的電信號(hào)。同時(shí),針對(duì)氧氣含量的測(cè)定,常使用磁氧分析儀,基于氧氣的順磁性原理,準(zhǔn)確捕捉其在混合氣體中的占比。這些高精度的測(cè)量設(shè)備為后續(xù)的控制提供了可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
在獲得準(zhǔn)確的氣體成分?jǐn)?shù)據(jù)后,便是反饋調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)。當(dāng)分析系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)某一氣體成分偏離預(yù)設(shè)的最佳范圍時(shí),會(huì)迅速向空分設(shè)備的調(diào)控中樞發(fā)送信號(hào)。比如,若氮?dú)饧兌炔贿_(dá)標(biāo),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整精餾塔的操作參數(shù),如回流比、進(jìn)料位置等,以增加氮?dú)獾奶崛⌒?,確保產(chǎn)品氣體質(zhì)量穩(wěn)定。這一過(guò)程如同一個(gè)智能的閉環(huán)控制系統(tǒng),不斷根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)平衡,使整個(gè)空分流程始終保持在高效運(yùn)行狀態(tài)。

然而,僅僅依靠常規(guī)的控制手段還不夠,還需要持續(xù)的優(yōu)化。一方面,技術(shù)人員會(huì)根據(jù)長(zhǎng)期積累的生產(chǎn)數(shù)據(jù),挖掘潛在的節(jié)能降耗點(diǎn)。通過(guò)對(duì)不同工況下氣體產(chǎn)量、能耗等指標(biāo)的綜合分析,找到既能滿足生產(chǎn)需求又能降低能源消耗的理想操作條件。另一方面,隨著科技的發(fā)展,氣體分析系統(tǒng)的升級(jí)。機(jī)器學(xué)習(xí)模型可以學(xué)習(xí)大量的歷史數(shù)據(jù),預(yù)測(cè)未來(lái)可能出現(xiàn)的波動(dòng),提前做出調(diào)整預(yù)案,進(jìn)一步提升空分過(guò)程的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。
此外,定期維護(hù)和校準(zhǔn)氣體分析系統(tǒng)也是保障工藝效果的關(guān)鍵。由于傳感器長(zhǎng)時(shí)間暴露在復(fù)雜的環(huán)境中,可能會(huì)出現(xiàn)零點(diǎn)漂移、靈敏度下降等問(wèn)題。因此,按照嚴(yán)格的時(shí)間表對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn),更換老化部件,才能保證數(shù)據(jù)的可靠性,從而讓整個(gè)空分裝置的工藝控制更加精準(zhǔn)有效,最終實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量氣體產(chǎn)品的穩(wěn)定產(chǎn)出,滿足化工、冶金、電子等眾多行業(yè)的嚴(yán)苛需求??辗诌^(guò)程氣體分析系統(tǒng)通過(guò)精細(xì)的工藝控制與不斷的優(yōu)化,推動(dòng)著工業(yè)氣體生產(chǎn)邁向更高水平。